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精密零件加工如何降低残次品的几率

  精密零件加工如何降低残次品的几率?精密零件加工的过程是比较严格的,可以说得上差之毫厘失之千里,对精度、尺寸要求不能出错,稍有不慎就会造成零件报废。那么精密零件加工如何降低残次品的几率?
  精密零件尺寸要符合图纸的要求,一般零件的圆柱直径都是具体的数值要求的,即便是有误差,也要在规定要求范围之内才算是合格,否则都是不合格零件;当然对零件的长宽高有具体严格要求,正负误差同样不能超过,否则就成了残次品。
  以个内嵌式圆柱体来说,精密零件加工的直径超过误差允许范围内,就会造成插不进去的情况;如果实际直径小于误差允许负值下限了,就会造成插进去太松,不会牢固。不合格的产品只能报废,这样必然会造成成本的增加。
  除了要严格要求之外,精密零件加工设备和检测设备也要有一定的限定,加工设备加工精密零件的时候越简单,精度更高,性能越好;检测设备可以检测出没有达到要求的零部件,这样不用等交到客户手里再返工,省的失去客户的信任。
  另外,精密零部件加工一定要严格按照图纸进行加工,虽然加工出来的实际尺寸和图纸理论尺寸很难一摸一样,但只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件,减少不必要的损失。
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